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影響TPU注塑成型周期的因素有哪些呢?

2016-10-13
?時間就是生命,對個體而言,非常重要。對注塑加工企業而言,成型時間長短,將會意味著效率高下。縮短成型時間和周期,將會降低加工成本。那影響TPU注塑成型周期的因素有哪些呢,筆者總結為以下兩大方面七個因素:

(一)材料方面

1.流動性|加工性

在保證產品性能的前提下,TPU|TPU材料應具有較好的流動性,或者容易加工,能盡量快注滿模腔,完成充填。

2.較低的熔融溫度

在保證材料物性的前提下,采用盡量低熔融塑化溫度的TPU牌號,從而可以在相對低的螺桿炮筒溫度下完成注塑成型。材料熔融溫度低,無論從預熱及制品冷卻方面都可以節省時間,縮短成型周期。

3.與模具及成型相匹配的材料縮水率

了解客戶現有模具對材料的縮水要求,針對性選擇合適縮水率的TPU|TPU牌號?;蛘吒鶕PU|TPU牌號,在模具設計時考慮縮水因素。TPU|TPU材料的縮水率是一個范圍,大致在1.2~2%。模具設計合理,將使得成型加工能更順利進行,省卻不必要的一些制品后處理時間。

4.脫模性

對TPU|TPU配混體系的適當優化,可以改善材料的脫模性。脫模性好,注塑操作省心,注塑成型周期自然縮短。

(二)模具設備工藝方面

5.模具設計。建議大致了解所需TPU|TPU物料的流動加工特性,進而對模具流道及進膠設計等進行恰當的設計。

6.冷卻系統。提升模具冷卻系統的冷卻效果,將減少制品冷卻時間,從而縮短注塑成型周期。

7.注塑成型溫度。注塑溫度應盡量偏低,這一方面是TPU材料方面的支持,再就是合適注塑溫度的選擇。在保證塑化質量的前提下,盡量降低注塑溫度。當從噴嘴注射出來的料條表面光滑,還捎帶亮光,就可確定塑化質量不錯。如果從噴嘴注射出來的料條非常亮,就可確定料筒溫度還可降低。

以上材料及模具工藝方面的七個影響因素,實際上很多情況下是相輔相成的。很多情況下,解決一項問題,可以從工藝模具角度,也可以從材料的角度來達成。一般我們建議,首先調整工藝參數,其次考慮材料,最后考慮模具問題。

關于如何縮短TPU注塑成型周期,筆者總結如下兩點:1.材料決定成型工藝,TPU、TPU材料選擇很重要;2.模具設計及制品冷卻效率很重要。

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